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Processo de Produção de Revistas
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Thiago Santos

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Setor de Imposição, onde as páginas digitais são agrupadas para que possam formar os cadernos.
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Setor de Cópia, onde são produzidas as chapas que servirão como matrizes na impressão Offset
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Setor de Galvano, onde os cilindros de cobre são preparados para a gravação e para a Impressão Rotogravura.
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Nessas máquinas os cilindros são gravados através de minúsculos diamantes pontiagudos que perfuram o cobre.
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Antes do cilindro gravado seguir para a impressão Rotogravura, ele passa por um teste para que pequenos problemas possam ser resolvidos, essa é a máquina que realiza esse teste.
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Essa é uma máquina de Impressão Rotogravura, na parte inferior ficam a alimentação de papel, o painel de controle e a saída dos cadernos.
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Na parte superior ficam as 8 unidades impressoras, 4 para cada lado do papel e uma para cada cor (Amarelo, Magenta, Ciano e Preto)
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Máquina de impressão Offset, o papel passa por 4 unidades impressoras e em cada uma delas recebe uma cor (Preto, Ciano, Magenta e Amarelo).
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Depois que todas as cores foram impressas o papel passa por um forno e é cortado e dobrado para que o caderno seja formado.
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Setor de corte, onde as capas são cortadas antes de seguirem para o acabamento final.
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Setor de dobra, onde as capas, pôsteres e outros elementos são dobrados antes de seguirem para o acabamento final.
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Máquina de acabamento em lombada canoa, onde os cadernos e a capa são unidos por grampos e a revista é refilada.
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Máquina de acabamento em lombada quadrada, onde os cadernos e a capa são unidos através de colagem e a revista é refilada.
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Na expedição as revistas são colocadas em caminhões que seguem para todo o Brasil.
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